生物颗粒燃料的材质和热值来决定，下面我们先来划分下各种生物质颗粒燃料的材质和热值。颗粒燃料木屑类的生物质颗粒燃料：竹子颗粒燃料：原材料竹子-----低位热值4500大卡左右/公斤樟子松颗粒燃料：原材料樟子松-----低位热值4300大卡左右/公斤松木颗粒燃料：原材料白松-----低位热值4300大卡左右/公斤杂木颗粒燃料：原材料杂木-----低位热值3900大卡左右/公斤秸秆类的生物质颗粒燃料：花生壳颗粒燃料：原材料花生壳-----低位热值3800大卡左右/公斤稻壳颗粒燃料：原材料稻壳-----低位热值3300大卡左右/公斤秸秆颗粒燃料：原材料秸秆-----低位热值3200大卡左右/公斤通过上面划分我们可以清楚地看到各种生物质颗粒燃料的原材料和低位发热值，往往热值越高越耐烧，燃烧时间更持久，同理热值越低燃烧时间越短，需要的燃料更多。颗粒燃料通过上面数据可以看出60-80平的供暖面积使用生物质颗粒燃料每小时zui低消耗量是0.6公斤=1.2斤，zui高是1.85公斤=2.7斤，随着供暖面积的加大所使用燃料的重量也在增加，根据数据可以看出一斤生物质颗粒燃料只能燃烧50分钟，并且这是在燃烧设备里面燃烧还具有保温设置，如果没有燃烧设备在地面燃烧那么时间更短，生物质颗粒取暖炉所选用的颗粒燃料一般都是高热值木质颗粒燃料，低位热值都在4300大卡左右，如果选用低卡的生物质颗粒燃料燃烧时间会更短。

杂质比较多。因为追求经济效益..化，一旦进油控制不严或稍有松懈，就会有泥土和细砂混入燃油。这些细颗粒进入炉膛，燃烧后随烟气流动，在锅炉烟气流速快的省煤器弯头处形成局部磨损。由于锅炉设计者普遍认为植被灰的硬度远低于粉煤灰，而且质地容易磨损，所以大多没有防磨装置。解决方法:严格控制入口质量；其次，制定防磨方案，在锅炉受热面易磨损部位加防磨砖，减少弯头的局部磨损，每次停炉后测量相应四管的厚度，以便及时处理问题。4.由于生物质燃料灰熔点的影响，颗粒燃料在炉内燃烧后，容易在锅炉受热面上形成灰，影响锅炉的换热。根据实验数据，灰层的导热系数为0.0581 ~ 0.116 W/m2？℃，锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5 ~ 58.1 wm2？℃，导热系数相差500 ~ 800。因此，如果在运行中不采取相应的技术措施，一般清理后将开炉20天。以后主蒸汽温度很难维持，与额定值的偏差会越来越大。解决方案:由于蒸汽吹灰在生物质锅炉系统运行中效果不佳，工厂经过多次研究，.终选择燃气脉冲吹灰和组合抑焦剂，解决加热区域的灰焦问题。效果明显，基本保证了主汽温连续运行两个月以上，大大改善了加热区的积灰现象。